کیسه خشک یک لوله است. کیف قاب نیست. مثلث با دوچرخهای که داخل آن آویزان است مشخص میشود، به این معنی که طول هر لبه پانل متفاوت است و بیشتر آنها منحنی هستند، و قسمتی که به کیف حجم میدهد باید از عمق تقریباً کامل در لوله پایین به تقریباً هیچ در راس جلو کاهش یابد. این مخروط جایی است که ساخت و ساز جوش داده شده حفظ می شود و همچنین جایی است که اگر فرآیند شلخته باشد، اشتباه می کند. الکترود باید فشار یکنواخت را وارد کند و حتی در امتداد درزی قرار گیرد که هندسه آن به طور مداوم تغییر می کند، و قالبی که با انتهای عریض مناسب باشد، انتهای باریک را کمتر جوش می دهد، مگر اینکه برای آن پانل خاص بریده شود.
در عمل، این بدان معناست که کیف قاب محصولی نیست که شما از عکس نقل قول می کنید. هر اندازه و هر نمایه قاب به مجموعه قالب مخصوص به خود نیاز دارد، و قالب دلیلی است که نمونهبرداری در این دسته در انتهای طولانیتر پنجره معمولی ۷ تا ۱۵ روزه ما اجرا میشود. با وجود این، هنگامی که قالب وجود دارد، خروجی سریع و قابل تکرار است - ایستگاه جوشکاری هر بار به جای اتکا به قضاوت مجاز درز توسط اپراتور، همان چرخه همجوشی را انجام می دهد.
از هر مکانیک دوچرخهفروشی بپرسید که کیسههای قاب خراب میشوند و پاسخ به ندرت درز اصلی است. نقطه لنگر است. یک کیسه قاب بارگذاری شده تحت کشش نامتقارن ثابت است - تسمه ها پوسته را به سمت لوله ها به سمت بالا می کشند در حالی که محتویات به بیرون فشار می آورند، و هر بخش شن تخته شستشو چرخه ضربه ای را به آن اضافه می کند. یک زبانه قلاب و حلقه دوخته شده، خطی از سوراخ های سوزن را مستقیماً در پارچه پایه دقیقاً در نقطه ای که آن بار را حمل می کند قرار می دهد. این سوراخها دو کار را در یک فصل انجام میدهند: اجازه میدهند آب در امتداد نخ حرکت کند، و زمانی که کیسه بیش از حد پر میشود، مانند خط پارگی عمل میکنند.
در این برنامه زبانههای قلاب و حلقه و تکههای تقویتکننده با فرکانس بالا مستقیماً به پوسته جوش داده میشوند، بنابراین لنگر و پارچه پایه به یک لایه ذوب شده بدون هیچ سوراخی تبدیل میشوند. اپراتورهای ما پشتههای زبانه را قبل از بسته شدن پوسته به صورت دستهای جوش میدهند، که دنبالهای است که میتوانید در عکسهای کارگاه مشاهده کنید - سینیهای مجموعههای تسمه جوش داده شده در کنار دستگاه منتظر هستند، سپس بسته شدن پوسته بعد از آن اجرا میشود.
برچسب تایید نمونه متصل به کیسه تمام شده دارای نسخه، شماره نمونه، شماره سفارش، شماره تولید، مشتری، نام محصول، پارچه و رنگ است. این یک کارت کوچک است و تنها مفیدترین سند در کل برنامه است، زیرا زمانی که سفارش سه ماه بعد اجرا می شود با آن مقایسه می شود. هیچ چیزی در برابر یک عکس یا پیام چت به تولید انبوه نمی رسد.
مورد دیگر در عکس ها کمتر مرتب است: یک نمونه تایید شده که با گچ علامت گذاری شده است. این خطوط، یادداشتهای بازنگری اتاق الگو هستند که مستقیماً روی قسمتی نوشته شدهاند - جایی که یک درز حرکت میکند، جایی که یک منحنی نرم میشود، جایی که موقعیت بند چند میلیمتر تغییر میکند تا قفس بطری پاک شود. علامتگذاری نمونه بهجای حاشیهنویسی یک طرح، تصحیح را فیزیکی و بدون ابهام نگه میدارد، و اینگونه است که دور نمونه دوم بهجای تبدیل شدن به سه هفته ایمیل دیگر، به سرعت بسته میشود.
ما این دسته را در برابر پروتکل باران شدید و جت آب به جای پروتکل غوطهوری آزمایش میکنیم، و به خریدارانی که درخواست ادعای غوطهوری میکنند، به صراحت میگوییم. یک کیسه فریمی حدود نیم متری از زمین پشت یک چرخ جلویی در حال چرخش زندگی می کند. چیزی که در واقع با آن مواجه است اسپری تحت فشار مداوم است که شن، نمک جاده و گل را حمل می کند - ساعت ها از آن - نه غوطه ور شدن. آزمایش جت آب آن را بازتولید می کند. همچنین حالت خرابی را که در اینجا مهم است، نشان میدهد، که با اسپری به پهلو به داخل یک بسته یا لبه لنگر هدایت میشود، و این کار را بدون اجازه دادن به کسی انجام میدهد که ادعای رتبهبندی کند که سختافزار بسته شدن نمیتواند پشتیبانی کند. جایی که یک خریدار واقعاً به یک کیسه شناور روی دوچرخه نیاز دارد، این یک ساختار متفاوت با بسته شدن هوا است و ما آن را به عنوان یکی از آنها نقل می کنیم.
فراتر از تست ضدآب، اجرا از مجموعه استاندارد ما گذشت: استحکام اتصال روی درزهای جوش داده شده، استحکام کششی روی پارچه پایه، چرخش بار روی زبانههای لنگر، خستگی زیپ در نسخه زیپدار، ساییدگی، اسپری نمک، ثبات رنگ و تفاوت رنگ، با IQC، IPQC و OQC موجود در ایستهای بازرسی درخواستی IQC، IPQC و OQC بر روی خط و پستهای بازرسی شخص ثالث QIMA در SG و SGP.
Sealock بیش از 20 سال است که در کارخانه Dongguan و تأسیسات ما در شهر هوشی مین، تجهیزات جوش داده شده با فرکانس بالا را ساخته است و خریداران می توانند بدون تغییر مشخصات، مبدأ متناسب با موقعیت تعرفه خود را انتخاب کنند. شرایط استاندارد در این دسته عبارتند از FOB گوانگدونگ، 7 تا 15 روز برای نمونه برداری، 30 تا 45 روز برای تولید انبوه، و MOQ از 300 قطعه در اکثر مدل ها. توسعه پایه از یک طرح، یک نمونه رقیب یا یک برگه مشخصات هدف برای ما یک کار عادی است و نه یک استثنا، اگرچه ساختارهای جدید واقعاً به دلایلی که در بالا توضیح داده شد چرخه نمونه برداری طولانی تری دارند.
جزئیات بیشتر در مورد نحوه ساخت این دسته در ما موجود استراهنمای ساخت کیسه های بسته بندی دوچرخه به صورت عمده فروشی. برای نقشه ها، نمونه ها یا نقل قول، با ما تماس بگیریدinfo@sealock.com.hk.