استانداردهای کنترل کیفیت برای تولید کیسه های خشک ضد آب

Sealock کیسه های خشک ضد آب را برای خریداران OEM و عمده فروشی تحت یک سیستم کنترل کیفیت مستند سه مرحله ای تولید می کند. کنترل کیفیت در یک محصول ضد آب با بازرسی عمومی کالاهای مصرفی متفاوت است: یک کیسه می تواند یک بررسی بصری را به خوبی انجام دهد و همچنان در همان کاری که خریداری شده است شکست بخورد. این استانداردها را تعیین می کند که در واقع بر تولید کیسه خشک حاکم است - طبقه بندی نقص، نمونه برداری AQL، آزمایش هایی که ضد آب بودن را تأیید می کنند، و آنچه که خریدار باید قبل از شروع تولید انبوه در سفارش بنویسد.

1. چرا کیسه های خشک به استاندارد QC خود نیاز دارند؟

یک بازرسی عمومی کیسه دوخت، سخت افزار، اندازه گیری ها، آرم و بسته بندی را بررسی می کند. همه اینها در مورد کیسه خشک نیز صدق می کند - اما هیچ کدام از آنها آزمایش نمی کند که آیا کیسه آب را خارج نمی کند یا خیر. عملکرد ضد آب در ایستگاه جوشکاری ایجاد می شود و یک جوش معیوب از بیرون نامرئی است. به همین دلیل است که کیسه خشک QC باید بازرسی استاندارد کار را با کنترل فرآیند در جوش و آزمایش عملکردی مهر و موم نهایی ترکیب کند. هر یک از سه مورد را رد کنید و ایرادات به دست مشتری برسد.

2. طبقه بندی نقص: آن را قبل از تولید تعریف کنید

مفیدترین کاری که یک خریدار می تواند انجام دهد این است که قبل از تولید انبوه، یک طبقه بندی کتبی نقص را توافق کند. بدون آن، خریدار و تامین کننده در بازرسی نهایی در مورد اینکه چه چیزی به عنوان رد محسوب می شود، اختلاف نظر دارند و این بحث زمانی اتفاق می افتد که کالا از قبل ساخته شده باشد. صنعت عیوب را در سه سطح طبقه بندی می کند:

سطح	تعریف	نمونه های کیسه خشک
انتقادی	خطر ایمنی یا نقض مقررات - تحمل صفر	لبه تیز در سخت افزار؛ لنگر تسمه ای که تحت بار نامی خراب می شود. علامت انطباق گم شده یا نادرست
سرگرد	بر عملکرد تأثیر می گذارد یا باعث بازگشت می شود	نشتی درز یا فضای خالی جوش؛ بسته شدن که مهر و موم نمی شود. سگک شکسته یا ضبط شده؛ اندازه یا رنگ اشتباه در برابر نمونه تایید شده؛ برچسب گذاری نادرست
جزئی	آرایشی، بر عملکرد تأثیر نمی گذارد	تنوع رنگ جزئی در محدوده تحمل؛ علامت سطح کوچک؛ ناهماهنگی جزئی آرم؛ نخ شل روی یک درز غیر ساختاری

به طور خاص در کیف‌ها، طبقه‌بندی به جای نشستن عیب بستگی دارد تا به ظاهر آن: نخ شل روی یک جیب کار جزئی است، دوخت ضعیف بند شانه یک مشکل عملکردی اصلی است، و سوراخ تیز روی سگک می‌تواند یک مسئله ایمنی حیاتی باشد. برای یک محصول ضد آب، هر مسیر نشتی - حفره جوش، سوراخ سوزنی، پانل پنجره بدون آب بندی - به عنوان اصلی یا حیاتی تلقی می شود و هرگز جنبه آرایشی ندارد.

3. نمونه برداری AQL: اعداد به چه معنا هستند

AQL (محدودیت کیفیت پذیرش) روش نمونه گیری است که تصمیم می گیرد آیا یک دسته بدون بازرسی هر واحد عبور کند یا خیر. این در ISO 2859-1 و ANSI/ASQ Z1.4 تعریف شده است و با ترسیم اندازه نمونه بر اساس مقدار لات و سطح بازرسی کار می کند و سپس عیوب یافت شده را با محدودیت های پذیرش مقایسه می کند.

پیش فرض های پرکاربرد برای کالاهای مصرفی عمومی هستند0 برای بحرانی، 2.5 برای عمده و 4.0 برای نقص های جزئی، با سطح بازرسی عمومی II به عنوان سطح نمونه گیری استاندارد. AQL 2.5 به این معنی است که انتظار می رود تعداد زیادی از واحدهای معیوب بیش از 2.5٪ در برابر استاندارد نقص عمده نباشد. اعداد محدودتر به معنای نمونه های بزرگتر و پذیرش دقیق تر است - ارزش اعمال انتخابی را دارد تا در سراسر صفحه.

دو نکته عملی که خریداران اغلب از دست می دهند. اولاً، AQL یک رقم مورد مذاکره است، نه یک قانون - باید منعکس کننده ریسک محصول و بازاری باشد که در آن می فروشد، و قبل از تولید بین خریدار و تامین کننده توافق شده است. دوم، نمونه برداری AQL در بازرسی نهایی اتفاق می افتد، که برای تنها کنترل بسیار دیر است. در کنار بازرسی مواد ورودی، بررسی های درون خطی، تست عملکرد و تأیید بسته بندی کار می کند.

4. سیستم کنترل سه مرحله ای

Sealock کنترل کیفیت را در سراسر خط تولید اجرا می کند نه در انتهای آن:

• IQC - کنترل کیفیت ورودی.رول های پارچه از نظر قوام پوشش، ضخامت و رنگ مطابق با استاندارد تایید شده بررسی می شوند. زیپ ها، سگک ها، بافته ها و سوپاپ ها بر اساس مشخصات تایید شده اند. یک رول بد که در اینجا متوقف می شود هرگز به یک دسته بد تبدیل نمی شود.
• IPQC - کنترل کیفیت در فرآیند.آزمایش های لایه برداری روی جوش های نمونه در شروع هر اجرا انجام می شود تا تأیید شود که مجموعه پارامترها همجوشی کامل را ایجاد می کند و جوش ها، عملکرد بسته شدن و کاربرد لوگو در ادامه اجرا نمونه برداری می شوند. این مرحله ای است که قبل از ساخته شدن صدها واحد، جوش رانده می شود.
• OQC - کنترل کیفیت خروجی.نمونه برداری AQL در برابر طبقه بندی نقص توافق شده، آزمایش غوطه وری دسته ای، بررسی ابعاد و رنگ، و مقایسه با نمونه طلای امضا شده، به دنبال بسته بندی و تأیید کارتن.

بازرسی قبل از ارسال شخص ثالث از طریق SGS، QIMA، Bureau Veritas یا Intertek در صورت درخواست در دسترس است و خریداران می توانند بازرس خود را ارسال کنند. این سیستم در MOQ دقیقاً مانند حجم اعمال می شود -مقدار سفارش، اقتصاد را تغییر می دهد، نه استاندارد.

5. آزمایش هایی که ادعای ضد آب را تأیید می کند

رتبه IPX اعلام شده بدون آزمایش پشت آن هیچ معنایی ندارد. مجموعه آزمایشگاهی حالت های خرابی را هدف قرار می دهد که در واقع به عمر مفید کیسه خشک پایان می دهد:

تست کنید	تایید می کند
غوطه وری کامل در آب	یکپارچگی درز و بسته شدن در برابر درجه بندی اعلام شده
تست لایه برداری جوش (در شروع اجرا)	همجوشی کامل - یک جوش صحیح به جای جدا شدن در سطح مشترک، پارچه پایه را پاره می کند
تست بار، 1500+ سیکل	دستگیره ها، تسمه ها و لنگرهای حلقه D تحت بار کامل مکرر
دوچرخه زیپ مهر و موم شده، 3000 چرخه	عمر آب بندی زیپ در مدل های زیپ دار
استحکام پیوند	مقاومت جوش و لمینیت در برابر جداسازی تحت فشار
استحکام کششی	عملکرد پارچه در نقاط تنش
نمک پاش	مقاومت در برابر خوردگی سخت افزار در خدمات دریایی
مقاومت در برابر اصطکاک	سایش ناشی از کشیدن و جابجایی
ثبات رنگ / تفاوت رنگ	محو شدن UV و رانش دسته به دسته در برابر استاندارد تایید شده پنتون

آزمایش بار بیش از آنچه خریداران انتظار دارند اهمیت دارد: در کیسه‌های با استفاده سنگین، خرابی معمولاً به صورت مکانیکی رخ می‌دهد - بند پاره شدن یا پاره شدن سگک - مدت‌ها قبل از اینکه پارچه یا جوش بیرون بیاید.

6. چک لیست بازرسی برای سفارش کیسه خشک

چک لیست قابل اجرا قبل از حمل یازده حوزه را پوشش می دهد. هر چیزی که در لیست نباشد بررسی نخواهد شد:

• مواد- نوع پارچه، دنیر، ضخامت پوشش بر اساس مشخصات
• درزهای جوش داده شده- پیوستگی، عرض، بدون حفره، بدون سوختگی یا نازک شدن
• عملکرد ضد آب- تست غوطه وری روی واحدهای نمونه برداری شده با درب مهر و موم شده
• بسته شدن- رفتار سفت کننده رول روی صندلی و تاشو، یا عملکرد زیپ و وضعیت آب بندی
• سخت افزار- استحکام و عملکرد سگک، لنگر انداختن حلقه D، عملکرد سوپاپ
• تسمه و دسته- قدرت اتصال، کیفیت تار، عملکرد تنظیم
• ابعاد و ظرفیت- اندازه نهایی و حجم قابل استفاده پس از بسته شدن، در برابر تحمل
• رنگ- در برابر مرجع تایید شده پنتون و نمونه طلا
• لوگو و برچسب- روش، قرارگیری، چسبندگی، و مارک های مورد نیاز بازار
• پاکیزگی- بدون باقی مانده، علامت، یا آلودگی در داخل بدنه مهر و موم شده
• بسته بندی- پلی کیسه، برچسب، بارکد، علائم کارتن، مقدار در هر کارتن

7. آنچه خریدار باید قبل از تولید اصلاح کند

بیشتر اختلافات کیفی به چیزی برمی گردد که هرگز نوشته نشده است. قبل از تولید انبوه، یک خریدار باید چهار مورد را به صورت کتبی توافق کند:

• مشخصات با تلورانس- مواد و منکر، ابعاد نهایی و واریانس مجاز، عرض جوش، نوع بسته شدن و درجه بندی، درجه سخت افزار، استاندارد رنگ، قرار دادن آرم.
• لیست طبقه بندی نقص- آنچه برای این محصول خاص مهم، اصلی و جزئی محسوب می شود.
• سطوح AQL و سطح بازرسی- در هر کلاس نقص اعمال می شود.
• نمونه طلای امضا شده- یکی از طرفین نگه داشته شده است، به عنوان مرجع فیزیکی هر دسته بر اساس آن قضاوت می شود. این چیزی است که مرتبه پنجم را با مرتبه اول مطابقت می دهد و همینطور استچه چیزی از یک برنامه برچسب خصوصی در سراسر سفارش‌های مجدد محافظت می‌کند.

در جایی که محصول به جای کاتالوگ به صورت پایه ساخته شده است، این اسناد در طول آن ایجاد می شوندفرآیند توسعه OEM و نمونه برداریبنابراین نمونه تایید شده و استاندارد بازرسی با هم ظاهر می شوند.

8. محصولات ساخته شده تحت این سیستم

هر مدلی بدون توجه به دسته بندی، سیستم کنترل یکسانی را اجرا می کند. محدوده نمایندگی، سازماندهی شده بر اساس نوع به جای اولویت:

تصویر	مدل	ظرفیت	مواد	رتبه بندی	صفحه محصول
	کیسه خشک SL-D002	5-63 لیتر	پی وی سی 0.5 میلی متر 500D	IPX7	مشاهده کنید
	کیف خشک کوله پشتی SL-E102	15 / 20 لیتر	500D PVC، دو مهر و موم	IPX7	مشاهده کنید
	کوله پشتی خشک SL-E070	25 لیتر	TPU 420D	IPX8	مشاهده کنید
	SL-K099 دافل	40 / 60 لیتر	TPU 840D	IPX7	مشاهده کنید
	کیسه خشک پنجره SL-D693	15 / 20 لیتر	فیلم 500D PVC + PVC	IPX7	مشاهده کنید
	کیف موتور سیکلت SL-C619	35 / 50 لیتر	پی وی سی 500D	IPX6	مشاهده کنید

محدوده کامل زیر می نشیندکیسه های خشک, کوله پشتی خشک، ودافیل ها. انطباق توسط ISO 9001، BSCI، SMETA، HIGG، GRS، و SCAN پشتیبانی می‌شود و اسناد آزمایشی برای ارسال مناقصه و تأیید فروشنده در دسترس است. MOQ 300 عدد، نمونه در 7 تا 15 روز، عمده در 30 تا 45 روز، از Dongguan، چین یا شهر هوشی مین، ویتنام.

9. سوالات متداول

س: چه AQL را برای سفارش کیسه خشک تنظیم کنم؟
A: مرجع رایج برای کالاهای مصرفی 0 برای بحرانی، 2.5 برای عمده، و 4.0 برای جزئی، در بازرسی عمومی سطح II است. برای یک محصول ضد آب، مطمئن شوید که هر مسیر نشتی به‌جای لوازم آرایشی به‌عنوان اصلی یا بحرانی طبقه‌بندی شده است و کلاس بحرانی را در اطراف سخت‌افزار باربر محکم کنید. اعداد نهایی باید قبل از تولید با تامین کننده بر اساس ریسک بازار شما توافق شود.

س: آیا گذراندن بازرسی AQL برای تضمین کیفیت کافی است؟
پاسخ: خیر. AQL یک بررسی نمونه آماری در بازرسی نهایی است - تا آن زمان کالاها از قبل ساخته شده اند. باید در کنار بازرسی مواد ورودی، چک‌های جوش درون خطی و تست عملکردی قرار گیرد. اگر کسی تست غوطه وری را انجام ندهد، یک دسته می تواند یک AQL بصری را پاس کند و همچنان نشت کند.

س: چگونه می توانم بحث در مورد آنچه به عنوان نقص محسوب می شود متوقف کنم؟
پاسخ: لیست طبقه بندی عیوب را قبل از تولید انبوه بنویسید و به همراه نمونه طلای امضا شده به سفارش پیوست کنید. بیشتر اختلافات در بازرسی نهایی در مورد کیفیت نیست - آنها در مورد دو طرف هستند که تعاریف متفاوتی را بعد از واقعیت اعمال می کنند.

س: چگونه می توان یک درز جوش داده شده را بدون از بین بردن کیسه بررسی کرد؟
پاسخ: آزمایش‌های لایه‌برداری درون خطی روی جوش‌های نمونه در شروع هر اجرا انجام می‌شود که برای نمونه مخرب است اما پارامتر تنظیم شده برای دسته را تأیید می‌کند. سپس واحدهای تکمیل شده با آزمایش غوطه وری به صورت غیر مخرب تأیید می شوند. یک جوش خوب در تست لایه برداری به جای جدا شدن تمیز در درز، پارچه را پاره می کند.

س: آیا می توانم از شرکت بازرسی خودم استفاده کنم؟
پاسخ: بله، و ارزش آن را دارد که با یک سفارش قابل توجه انجام شود. بازرسی قبل از ارسال شخص ثالث از طریق SGS، QIMA، Bureau Veritas یا Intertek می تواند ترتیب داده شود، یا می توانید بازرس خود را بفرستید. مبالغ پرداختی را به یک گزارش تصویب شده گره بزنید تا بازرسی قدرت تجاری داشته باشد.

س: رنگ بین مرتبه اول و دوم من تغییر کرده است - آیا این یک نقص است؟
پاسخ: این بستگی به تحمل مورد توافق دارد. تغییرات جزئی در محدوده مورد توافق معمولاً جزئی است. انحراف قابل مشاهده از استاندارد تایید شده پنتون یک نقص بزرگ است. تفاوت رنگ و تست ثبات رنگ در برابر نمونه طلا چیزی است که باعث تطبیق سفارشات تکراری می شود، بنابراین به جای تکیه بر توضیحات، استاندارد را مشخص کنید.

درخواست اسناد QC

برای چک لیست‌های بازرسی، گزارش‌های آزمایش، الگوهای طبقه‌بندی نقص، یا ترتیب ممیزی شخص ثالث،استعلام ارسال کنید. Sealock در عرض 24 ساعت به سؤالات تدارکات پاسخ می دهد.